在彩盒印刷的生產(chǎn)中，往往經(jīng)過十?dāng)?shù)個(gè)步驟才能完成，其中涉及到工廠、工作人員等，不同環(huán)境、不同時(shí)間等因素的影響，都會(huì)對(duì)印刷的品質(zhì)產(chǎn)生影響。因此需要訂定一些規(guī)范和相應(yīng)的觀測(cè)條件。

　　 我們只有規(guī)限環(huán)境這種外圍因素，才能給印刷品進(jìn)行主觀的評(píng)價(jià)，這樣才稱得上是公平、客觀，才能減少因環(huán)境造成的影響，所以標(biāo)準(zhǔn)的照明環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)光源是必須的。

　    印刷品的色差

　    色差可分為(1)原稿色差：再現(xiàn)原稿的顏色階調(diào)是印刷復(fù)制的目的，使印刷品與原稿達(dá)到真假難分的程度就是主觀評(píng)價(jià)的最高標(biāo)準(zhǔn)。(2)同批色差：是指同 一批產(chǎn)品在同一色相區(qū)的同一位置，不同印張之間的色誤差。(3)異同批色差：是指同一產(chǎn)品的不同批之間的色誤差，如果每批印刷的顏色都略有差異，當(dāng)它們放 在一起時(shí)，顧客會(huì)感覺這些商品有新舊之分，甚至懷疑它的內(nèi)在品質(zhì)是否會(huì)像外觀一樣不穩(wěn)定，會(huì)引起對(duì)商品的不信任，自然也就引起生產(chǎn)廠家對(duì)印刷廠產(chǎn)品品質(zhì)的不滿。

　　作為客戶和印刷者都希望這個(gè)顏色誤差的數(shù)值最好是零，但由于實(shí)際生產(chǎn)中各方面條件所限，完全消除顏色誤差是不可能的，只能通過加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的品質(zhì)管制，使產(chǎn)品的顏色品質(zhì)差別控制在規(guī)定的色差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。顏色公差是指客戶所能接受的印刷品與原稿或打稿樣張之間的色差。

       對(duì)印刷品顏色品質(zhì)進(jìn)行主觀評(píng)測(cè)時(shí)是采用目測(cè)法，觀察者目視印刷品并與原稿或付印稿樣對(duì)比之后，作出自己的判斷，主要考慮是印刷品顏色品質(zhì)達(dá)到什么程度才會(huì)被客戶接受。

　　無論在印刷過程中，還是印刷后檢查品質(zhì)時(shí)，印刷操作者或品質(zhì)檢查人員應(yīng)隨時(shí)憑借自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)，以客觀性和真實(shí)感為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)印刷產(chǎn)品的顏色品質(zhì)做出評(píng)價(jià)。

　　印刷品是一種復(fù)制品，從印前處理到印刷的整個(gè)顏色復(fù)制過程中，原稿是印刷工作的依據(jù)，再現(xiàn)原稿的顏色階調(diào)是印刷的目的。使印刷品與原稿達(dá)到真假難分的程度就是印刷品評(píng)測(cè)的最高標(biāo)準(zhǔn)。


　　當(dāng)沒有原稿作比較時(shí)，印刷品的顏色品質(zhì)便與真實(shí)感有關(guān)，即要求它符合大多數(shù)人的記憶色。一般人對(duì)常見物體都有先入為主的習(xí)慣，如果印刷品中主體顏色與 真實(shí)物體顏色不同，這件印刷品就不能稱為高品質(zhì)的復(fù)制品?？傊?，印刷品的顏色品質(zhì)主觀評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是復(fù)制真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)，當(dāng)然，有時(shí)會(huì)隨客戶的意圖或產(chǎn)品的 用途略有改變。

　　顏色品質(zhì)與生產(chǎn)控制

      為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的彩色印刷品，必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)管制，而品質(zhì)管制則主要依賴于對(duì)產(chǎn)品的客觀評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，即制定一套嚴(yán)密的資料規(guī)范，借助各種儀器來客觀地測(cè)定和評(píng)價(jià)印刷品的顏色品質(zhì)及其它方面的品質(zhì)。

　　色彩控制管理的目的是為了改進(jìn)原稿、樣張和產(chǎn)品之間的細(xì)小差距。在印刷過程中，如果能隨時(shí)對(duì)印刷品進(jìn)行抽查，則可以通過有偏差的資料發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)找出原因，使問題得以糾正，從而保證印刷品的復(fù)制品質(zhì)。除了采用密度作為反映印刷品顏色品質(zhì)的參數(shù)外，很有必要推廣以顏色的CIELab色度值作為檢測(cè)印刷 品質(zhì)量的參數(shù)。

　　每一個(gè)環(huán)節(jié)都要實(shí)行資料化管理，每一步都要有檢測(cè)工具去檢測(cè)，否則就會(huì)出現(xiàn)許多差錯(cuò)。如今，隨著工藝技術(shù)的不斷前進(jìn)，印刷中的顏色控制手段也有了進(jìn)一步的發(fā)，全新的色彩管理系統(tǒng)使印刷色彩控制變得方便而更有效。